钢筋衔接套筒加工普通为工厂规模化出产，出产环境，制作工艺及工人的操作水平都有严厉的操控，因而质量比较稳定，有包管，但在出产和使用时还应注重以下问题。
1 钢筋衔接套筒毛胚加工
（1）钢筋衔接套筒外径或长度不合适
缺点发生缘由：
1 原材料尺度不合理，加工余量过小。
2 原材料加工前呈现曲折没有调直
3 设备呈现毛病，使加工钢筋衔接套筒的外径呈现锥度
4 操作工人没有依照图纸加工。
纠正办法：
1 调整原材料标准，预留恰当的加工余量
2 原材料下料前应对曲折的钢棒及时调直
3 修理设备，并对已加工好的毛胚进行外径的锥度查看
4 加强工人的技术训练，加强质量查看
（2）钢筋衔接套筒毛胚内孔与外圆不同轴
发生缘由：
1 毛胚加工工艺存在问题
2 加工孔内时车床卡盘没有卡正在衔接套筒外圆
3 设备精度不敷
纠正办法：
1 调整毛胚加工工艺
2 加强工人的技术训练
3 调整设备精度
钢筋衔接套筒的螺纹加工
（1）钢筋衔接套筒内螺纹中经 大径 小径尺度超差，通规经过止规也经过
缺点发生缘由：
1 选用丝锥加工螺纹时，主要是丝锥中径偏大，丝锥反转呈现摇摆，会是衔接套筒两头螺纹中经发生锥度。
2 选用旋风铣加工螺纹时，设备稳定性缺乏，刀杆刚度不敷惹起衔接套筒两头螺纹中径发生锥度。
纠正办法：
1 螺纹加工前，应对丝锥大径，中径进行查看。
2 调整设备，进步精度及稳定性
3 加大相应刀具的刚度